防磨瓦獨(dú)有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見(jiàn)鑄造缺陷，材料成份在原來(lái)FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來(lái)材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來(lái)的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過(guò)一段時(shí)間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便。可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過(guò)熱處理，硬度得到提高，但又同時(shí)確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

二、產(chǎn)品怎么選

在選擇防磨套管時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：

1. 耐磨性能要好，以延長(zhǎng)使用壽命。

2. 安裝方便，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約安裝時(shí)間和成本。

3. 防磨套管的材質(zhì)要和管道的材質(zhì)相匹配，以保證良好的貼合度和耐磨性。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量可靠，售后服務(wù)有保障。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

防磨套管具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 高耐磨性，有效保護(hù)管道表面不受磨損和腐蝕。

2. 安裝簡(jiǎn)單，拆卸方便，節(jié)約安裝時(shí)間和成本。

3. 可以根據(jù)不同的管道形狀和規(guī)格量身定制，適用范圍廣。

4. 長(zhǎng)使用壽命，減少了頻繁更換和維修的次數(shù)，降低了成本。

四、使用場(chǎng)景

防磨套管適用于各種需要保護(hù)管道免受磨損和腐蝕的場(chǎng)合，如石油、化工、電力、煤炭等行業(yè)。特別是在一些重要管道或管道節(jié)點(diǎn)上，使用防磨套管可以延長(zhǎng)管道的使用壽命，降低事故發(fā)生的概率，提高生產(chǎn)效率和安全性。

總之，在選擇防磨套管時(shí)，需要考慮其結(jié)構(gòu)、性能、安裝和使用等方面的因素，結(jié)合實(shí)際需要進(jìn)行選擇。